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Edelstahlbaugruppen
nach Zeichnung

Geschweißte Baugruppen aus 1.4301, 1.4404 und 1.4571 für korrosions- und hygienesensible Einsätze. Saubere Sichtnähte, formiergasgeschützte Innenwurzeln, auf Wunsch gebeizt und passiviert.

Projekt anfragen → Welche Baugruppen
Typische Baugruppen

Welche Edelstahlbaugruppen bei uns entstehen

Behälter, Rahmen und medienberührende Bauteile aus Edelstahl. Nach CAD, PDF oder Skizze, ab Stückzahl 1. Verfahren und Werkstoffdetails klären wir vorab.

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Behälter und Wannen

Drucklose und Niederdruckbehälter, Auffangwannen und Tanks. Keine Druckbehälter nach PED, sondern drucklose und Niederdruckausführungen mit dichten, geprüften Nähten.

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Rahmen und Gestelle

Maßhaltige Schweißrahmen und Gestelle aus Edelstahl für sichtbare Aufstellungen und korrosionsbelastete Umgebungen. Verzugsarm gefertigt, sauber verschliffen.

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Medienberührende Bauteile

Rohrführungen, Stutzen und prozessberührte Baugruppen mit formiergasgeschützten Innenwurzeln. Glatte, spaltarme Übergänge für reinigbare und hygienische Oberflächen.

Werkstoffe & Verfahren

Womit wir die Baugruppen fertigen

Edelstahlgüten 1.4301 (V2A), 1.4404 (V4A) und 1.4571, WIG-geschweißt. Werkstoffauswahl und Verfahrensdetails richten sich nach Einsatzbedingung und Zeichnung.

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Edelstahl 1.4301 / 1.4404 / 1.4571

V2A für allgemeine Einsätze, V4A und 1.4571 bei erhöhter Korrosionsbelastung. Werkstoff- und Verfahrensdetails im Detail.
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WIG-Schweißen

Präzisionsnähte mit sauberer Optik. Formiergas schützt die Innenwurzel vor Anlauffarben und Chromverarmung.
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Prüfung & Dokumentation

Sichtprüfung, Maßkontrolle und Fotodokumentation. Materialzeugnisse 3.1 auf Anfrage.
Aus der Werkstatt

Schweißqualität im Detail

Edelstahl Wasserbecken aus V2A mit sichtbaren Schweißnähten und Anschlusspunkten

Edelstahl-Sonderbehälter aus 1,5mm mit gebeizten Sichtnähten

Edelstahlbehälter V2A mit Heftpunkten zur Schweißvorbereitung

Schweißvorbereitung: Heftpunkte auf V2A-Behälter

WIG-Kehlnähte im Inneren eines Edelstahl-Wasserbeckens mit Anlauffarben

Wasserbecken aus 1,5mm Edelstahl. Kehlnähte mit Anlauffarben vor Nachbearbeitung

WIG-Rundschweißen Edelstahl-Stütze an Wasserauffangbehälter

Rohrstütze WIG-Rundeschweißt auf Edelstahl-Behälter

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A für Sondermaschinenbau, Anlagenbau und Prozesstechnik

WIG geschweißte Kehlnaht V4A in 2mm Material

WIG-Kehlnaht V4A Edelstahl als Sichtnaht

Gebeizte Sichtnaht V4A am Auffangbehälter

WIG-Ecknaht Edelstahl V2A mit goldenen Anlauffarben nach Schweißen

Ecknaht V2A: Anlauffarben nach WIG-Schweißen

Edelstahl-Behälter V2A mit gebeizter WIG-Schweißnaht und eingeschweißten Überlaufstutzen

V2A-Behälter: Sichtnaht gebeizt, Stutzen eingeschweißt

WIG-Sichtnaht an Edelstahl V2A Behälterkonstruktion, Kehlnaht und Sichtnaht

Sonderkonstruktion Behälterbau für die Prozesstechnik

Rohr aus S235JR mit DN250 Flansch für Rohrleitungsbau

Rohrstutzen aus S235JR mit umlaufend WIG geschweißtem Flansch

WIG-Schweißnaht an DN250 Flansch-Rohr-Verbindung aus Stahl für Rohrleitungsbau

DN250 Flansch-Rohr-Verbindung WIG-geschweißt

WIG-geschweißter DN250 Flansch auf rundgewalztem Rohr auf S235JR für Anlagenbau mit Anlauffarben

WIG-geschweißte Flansch-Rohrverbindung aus DN250 in S235JR

WIG-Schweißnaht Rohrverbindung S235JR mit Anlauffarben

Rechtwinkliger Maschinenauslass mit Rohrführung zum Ölaufangbecken

Selbst rundgewalztes Sonderrohr S235JR mit Heftpunkten zur Längsnaht-Vorbereitung

Rohr in D267 für den Sonderanlagenbau aus S235JR

WIG-geschweißter Zylindermantel aus Stahl mit kundenspezifischem Sonderdurchmesser

WIG-Handschweißung: Längsnaht Zylindermantel

Nahaufnahme WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel zweilagige Schweißung

WIG-Naht S235JR

WIG-Ecknähte an Edelstahl 1.4571 Poolkonstruktion, Nahtkreuzpunkt mit Anlauffarben

Ecknaht an 1.4571

WIG-Eckstoßnaht V4A Edelstahl an einem Apparatebau-Behälter mit Anlauffarben

Eckstoßnaht V4A für den Apparatebau

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A Poolwand, Sichtnaht mit Anlauffarben

Kehlnaht V4A: Poolwand WIG-geschweißt

WIG-Sichtnaht am Poolrand Edelstahl V4A, saubere Stoßnaht ohne Anlauffarben

Poolrand Sichtnaht V4A WIG-geschweißt

WIG-Schweißnaht Wasserbecken Edelstahl V4A, Nahtdetail mit Anlauffarben

WIG-Naht Detailaufnahm am Wasserbecken aus V4A

WIG-Schweißnaht Edelstahl 1.4571 — Stumpfnaht mit Anlauffarben

WIG-Stumpfschweissnaht 1.4571

WIG-Ecknähte im Inneren eines Edelstahl 1.4571 Wasserbehälters — drei Nähte am Kreuzpunkt

Behälter Innen-Ecknähte 1.4571

WIG-Stumpfschweissnaht Detailaufnahme Edelstahl Metallbau

WIG-Naht Edelstahl — Metallbau

WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel — Querformat Detailaufnahme Stahl-Lohnfertigung

Längsnaht S235JR — Stahl-Lohnfertigung

WIG-Rundschweiß­nähte an hitzebeständigem Edelstahl — Hochtemperatur-Komponente

Rundschweiß­nähte Hochtemp-Edelstahl

WIG-Schweißnaht an Aluminium Riffelblechgehäuse — Leichtbau Schweißkonstruktion

Alu-Riffelblechgehäuse WIG-geschweißt

WIG-Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A Edelstahl — Rohrleitungsbau Vakuumtechnik

Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A

WIG-geschweißte Flansch-Rohr-Verbindung 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau

Flansch-Rohrverbindung 1.4571 — Vakuumbau

Verschweißter Flansch V4A 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau — Rohrbaugruppe

Flansch V4A 1.4571 WIG-verschweißt — Vakuumbau

WIG-geschweißter Edelstahl-Niederdruckbehälter als Wasserbecken — druckloser Apparatebau

Edelstahl-Niederdruckbehälter WIG-geschweißt

Verwandte Anwendungen

Andere Baugruppentypen aus unserer Fertigung

Viele Edelstahlprojekte berühren angrenzende Baugruppen. Hier die passenden Anwendungsseiten.

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Niederdruckbehälter

Drucklose und Niederdruckbehälter mit dichten Nähten. Keine Druckbehälter nach PED.
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Rohrbaugruppen

Rohrführungen und Verrohrungen mit formiergasgeschützten Innenwurzeln.
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Vakuumkammern

Vakuumdichte Kammern und Rezipienten mit Lecktest in Anlehnung an Norm.
Warum CSB

Was unsere Edelstahlbaugruppen ausmacht

Sauberkeit bei Edelstahl ist kein Detail, sondern Voraussetzung. Wir trennen die Bearbeitung von Stahl und Edelstahl konsequent, um Fremdrost zu vermeiden.

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Getrennte Bearbeitung

Edelstahl wird mit eigenen Werkzeugen und Verbrauchsmitteln bearbeitet. So bleibt die Oberfläche frei von Fremdrost durch Stahlpartikel.

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Beizen & Passivieren

Auf Wunsch werden Nähte und Wärmeeinflusszonen gebeizt und passiviert. Anlauffarben entfernt, Korrosionsschutzschicht wiederhergestellt.

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Ingenieur in der Projektleitung

Schweißbarkeit, Verzug und Zugänglichkeit werden vor der Kalkulation bewertet. Schweißer nach ISO 9606-1 qualifiziert.

FAQ

Häufige Fragen zu Edelstahlbaugruppen

Welche Edelstahlgüten verarbeiten Sie?

Standard sind 1.4301 (V2A) für allgemeine Einsätze sowie 1.4404 (V4A) und 1.4571 bei erhöhter Korrosionsbelastung. Andere Güten nach Absprache. Werkstoff- und Verfahrensdetails finden Sie unter Edelstahl schweißen.

Wie verhindern Sie Anlauffarben an den Innennähten?

Bei medienberührenden und sichtbaren Innennähten arbeiten wir mit Formiergas. Die Innenwurzel wird vor Sauerstoff geschützt, so entstehen keine Anlauffarben und keine Chromverarmung an der Nahtinnenseite.

Können Sie die Baugruppen beizen und passivieren?

Ja, auf Wunsch. Beizen entfernt Anlauffarben und Zunder in der Wärmeeinflusszone, das anschließende Passivieren stellt die Korrosionsschutzschicht wieder her. Sinnvoll bei korrosions- und hygienesensiblen Einsätzen.

Wie vermeiden Sie Fremdrost auf dem Edelstahl?

Edelstahl und Stahl werden bei uns getrennt bearbeitet, mit eigenen Werkzeugen, Schleifmitteln und Arbeitsflächen. So gelangen keine Eisenpartikel auf die Edelstahloberfläche, die später als Fremdrost erscheinen würden. Materialzeugnisse 3.1 stellen wir auf Anfrage bereit.

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Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnungen (PDF, DXF, STEP) oder beschreiben Sie Ihre Idee.
Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns zeitnah.

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