AlMg und AlMgSi: leichtbautauglich, anspruchsvoll beim Schweißen. CSB nutzt WIG mit AC-Lichtbogen für optimale Schmelzbadreinigung und kontrolliert den Wärmeeintrag zur Verzugsminimierung.
Aluminium bildet eine stabile Oxidschicht auf der Oberfläche. Beim Schweißen muss diese Schicht zerstört werden, ohne das darunterliegende Metall zu überhitzen. Drei Hauptherausforderungen:
Al₂O₃ hat einen deutlich höheren Schmelzpunkt als Aluminium selbst. Beim WIG-Schweißen mit AC-Lichtbogen wird sie durch die kathodische Reinigungswirkung abgetragen. Ohne AC: keine saubere Schweißung.
Hohe Wärmeleitfähigkeit bedeutet: Aluminium leitet Hitze schnell ab. Schweißparameter müssen entsprechend angepasst werden, sonst entstehen kalte Nähte oder Porositäten.
Aluminium hat einen hohen thermischen Ausdehnungskoeffizienten. Schweißfolge, Einspannung und Abkühlsteuerung sind entscheidend für maßhaltige Bauteile.
5083 und 5754: Aushärten nicht möglich, gute Schweißbarkeit, hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Standard für strukturelle Bauteile.
6082 und 6061: aushärtbar, gute Bearbeitbarkeit, eingeschränkte Schweißbarkeit in der Wärmeeinflusszone. Festigkeitsverlust nach dem Schweißen beachten.
Nicht jede Legierung ist gleich gut schweißbar. Wir klären vorab, ob die gewählte Legierung für die Anwendung optimal ist, und melden uns bei Bedenken.
Gewichtskritische Gestelle und Rahmen, wo Stahl zu schwer wäre, AlMg als Alternative.
Gehäuse, Schalen, Führungen und Sonderbauteile im Leichtbau-Sondermaschinenbau.
WIG mit AC-Lichtbogen ist das Verfahren der Wahl für Aluminium-Schweißbaugruppen.
Legierung, Wandstärke und Zeichnung angeben, wir prüfen Schweißbarkeit und Verzugsrisiko vorab.