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Prototypen und Erstmuster:
vom Funktionsmuster in die Serie

Einbaufertige Erstmuster und Funktionsmuster nach CAD, Skizze oder Muster. Machbarkeit und Fertigungsrisiko werden vor dem Bau bewertet, nicht erst danach.

Projekt anfragen → Erstmuster-Baugruppen
Erstmuster-Baugruppen

Welche Baugruppen als Erstmuster entstehen

Diese Seite zeigt die Baugruppen, die als Erstmuster oder Prototyp entstehen. Das Vorgehen und die Verfahren dahinter beschreibt der Prototypenbau.

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Funktions- und Erstmuster

Geschweißte Funktionsmuster nach CAD, Skizze oder Muster. Geometrie und Schweißkonzept werden vor dem Bau auf Machbarkeit geprüft.

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Vorserien-Baugruppen

Baugruppen für die Vorserie mit dem Ziel der späteren Serienfertigung. Vorrichtungen und Parameter werden so festgelegt, dass sie reproduzierbar bleiben.

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Einzelstücke und Sonderbauteile

Geschweißte Einzelstücke und Sonderbauteile aus Stahl oder Edelstahl, ab Stückzahl 1. Auch wenn keine fertige Zeichnung vorliegt.

Werkstoffe & Verfahren

Wie aus der Idee ein Erstmuster wird

WIG für Edelstahl und enge Toleranzen, MIG/MAG für tragende Stahlkonstruktionen. Vor dem Bau steht die Bewertung von Machbarkeit und Fertigungsrisiko.

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Prototypenbau

Das Vorgehen vom Funktionsmuster zum geprüften Erstmuster. Machbarkeit und Fertigungsrisiko vor dem Bau bewertet.
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Schweißgerechte Konstruktion

Nahtzugänglichkeit, Schweißfolge und Verzug werden früh berücksichtigt. So lässt sich das Erstmuster sauber in die Serie überführen.
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3D-Scan & Reverse Engineering

Vorhandene Bauteile werden digitalisiert und als Grundlage für ein Erstmuster genutzt, auch ohne vorhandene Zeichnung.
Aus der Werkstatt

Schweißqualität im Detail

Edelstahl Wasserbecken aus V2A mit sichtbaren Schweißnähten und Anschlusspunkten

Edelstahl-Sonderbehälter aus 1,5mm mit gebeizten Sichtnähten

Edelstahlbehälter V2A mit Heftpunkten zur Schweißvorbereitung

Schweißvorbereitung: Heftpunkte auf V2A-Behälter

WIG-Kehlnähte im Inneren eines Edelstahl-Wasserbeckens mit Anlauffarben

Wasserbecken aus 1,5mm Edelstahl. Kehlnähte mit Anlauffarben vor Nachbearbeitung

WIG-Rundschweißen Edelstahl-Stütze an Wasserauffangbehälter

Rohrstütze WIG-Rundeschweißt auf Edelstahl-Behälter

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A für Sondermaschinenbau, Anlagenbau und Prozesstechnik

WIG geschweißte Kehlnaht V4A in 2mm Material

WIG-Kehlnaht V4A Edelstahl als Sichtnaht

Gebeizte Sichtnaht V4A am Auffangbehälter

WIG-Ecknaht Edelstahl V2A mit goldenen Anlauffarben nach Schweißen

Ecknaht V2A: Anlauffarben nach WIG-Schweißen

Edelstahl-Behälter V2A mit gebeizter WIG-Schweißnaht und eingeschweißten Überlaufstutzen

V2A-Behälter: Sichtnaht gebeizt, Stutzen eingeschweißt

WIG-Sichtnaht an Edelstahl V2A Behälterkonstruktion, Kehlnaht und Sichtnaht

Sonderkonstruktion Behälterbau für die Prozesstechnik

Rohr aus S235JR mit DN250 Flansch für Rohrleitungsbau

Rohrstutzen aus S235JR mit umlaufend WIG geschweißtem Flansch

WIG-Schweißnaht an DN250 Flansch-Rohr-Verbindung aus Stahl für Rohrleitungsbau

DN250 Flansch-Rohr-Verbindung WIG-geschweißt

WIG-geschweißter DN250 Flansch auf rundgewalztem Rohr auf S235JR für Anlagenbau mit Anlauffarben

WIG-geschweißte Flansch-Rohrverbindung aus DN250 in S235JR

WIG-Schweißnaht Rohrverbindung S235JR mit Anlauffarben

Rechtwinkliger Maschinenauslass mit Rohrführung zum Ölaufangbecken

Selbst rundgewalztes Sonderrohr S235JR mit Heftpunkten zur Längsnaht-Vorbereitung

Rohr in D267 für den Sonderanlagenbau aus S235JR

WIG-geschweißter Zylindermantel aus Stahl mit kundenspezifischem Sonderdurchmesser

WIG-Handschweißung: Längsnaht Zylindermantel

Nahaufnahme WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel zweilagige Schweißung

WIG-Naht S235JR

WIG-Ecknähte an Edelstahl 1.4571 Poolkonstruktion, Nahtkreuzpunkt mit Anlauffarben

Ecknaht an 1.4571

WIG-Eckstoßnaht V4A Edelstahl an einem Apparatebau-Behälter mit Anlauffarben

Eckstoßnaht V4A für den Apparatebau

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A Poolwand, Sichtnaht mit Anlauffarben

Kehlnaht V4A: Poolwand WIG-geschweißt

WIG-Sichtnaht am Poolrand Edelstahl V4A, saubere Stoßnaht ohne Anlauffarben

Poolrand Sichtnaht V4A WIG-geschweißt

WIG-Schweißnaht Wasserbecken Edelstahl V4A, Nahtdetail mit Anlauffarben

WIG-Naht Detailaufnahm am Wasserbecken aus V4A

WIG-Schweißnaht Edelstahl 1.4571 — Stumpfnaht mit Anlauffarben

WIG-Stumpfschweissnaht 1.4571

WIG-Ecknähte im Inneren eines Edelstahl 1.4571 Wasserbehälters — drei Nähte am Kreuzpunkt

Behälter Innen-Ecknähte 1.4571

WIG-Stumpfschweissnaht Detailaufnahme Edelstahl Metallbau

WIG-Naht Edelstahl — Metallbau

WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel — Querformat Detailaufnahme Stahl-Lohnfertigung

Längsnaht S235JR — Stahl-Lohnfertigung

WIG-Rundschweiß­nähte an hitzebeständigem Edelstahl — Hochtemperatur-Komponente

Rundschweiß­nähte Hochtemp-Edelstahl

WIG-Schweißnaht an Aluminium Riffelblechgehäuse — Leichtbau Schweißkonstruktion

Alu-Riffelblechgehäuse WIG-geschweißt

WIG-Schweißen an Aluminium-Konstruktion — Leichtbau

Aluminium WIG-Schweißen

WIG-Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A Edelstahl — Rohrleitungsbau Vakuumtechnik

Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A

WIG-geschweißte Flansch-Rohr-Verbindung 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau

Flansch-Rohrverbindung 1.4571 — Vakuumbau

Verschweißter Flansch V4A 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau — Rohrbaugruppe

Flansch V4A 1.4571 WIG-verschweißt — Vakuumbau

WIG-geschweißter Edelstahl-Niederdruckbehälter als Wasserbecken — druckloser Apparatebau

Edelstahl-Niederdruckbehälter WIG-geschweißt

Verwandte Anwendungen

Wenn aus dem Erstmuster mehr werden soll

Erstmuster sind selten das Ende. Ist das Konzept bestätigt, geht es in die Serie oder in benachbarte Baugruppentypen über.

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Serien-Schweißbaugruppen

Der direkte Weg vom bestätigten Erstmuster in die reproduzierbare Serienfertigung mit festen Vorrichtungen und Parametern.
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Maschinengestelle

Maßhaltige, verwindungssteife Schweißkonstruktionen als Erstmuster oder Serie, einbaufertig geliefert.
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Vorrichtungen & Halterungen

Geschweißte Vorrichtungen und Halterungen, häufig als erstes Einzelstück und später in kleiner Stückzahl.
Warum CSB

Was CSB beim Erstmuster besonders macht

Ingenieur und Schweißer sitzen bei CSB am selben Tisch. Fertigungsrisiken werden vor dem Bau bewertet und offen kommuniziert.

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Machbarkeit vor dem Bau

Schweißbarkeit, Verzug, Toleranzen und Zugänglichkeit werden bewertet, bevor das erste Bauteil entsteht. So bleibt das Erstmuster kein Blindversuch.

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Sauberer Weg in die Serie

Vorrichtungen und Schweißparameter aus dem Erstmuster werden dokumentiert und für die Serie weiterverwendet. Gleiches Teil, gleiches Ergebnis.

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Dokumentiertes Erstmuster

Maßkontrolle, Sichtprüfung und Fotodokumentation gehören zum Erstmuster. Materialzeugnisse und Prüfprotokolle auf Anfrage.

FAQ

Häufige Fragen zu Erstmustern

Welche Unterlagen brauchen Sie für ein Erstmuster?

Am besten CAD-Daten oder eine bemaßte Zeichnung. Eine Skizze oder ein vorhandenes Muster reicht ebenfalls als Startpunkt. Liegt nichts Digitales vor, kann ein Bauteil per 3D-Scan aufgenommen werden.

Wie schnell ist ein Erstmuster verfügbar?

Das hängt von Größe und Komplexität ab. Nach der Machbarkeitsbewertung nennen wir einen konkreten Termin. Da Erstmuster Einzelstücke sind, geht Sorgfalt vor Geschwindigkeit.

Können am Muster noch Änderungen vorgenommen werden?

Ja. Das Erstmuster ist die Grundlage zum Bewerten. Änderungen an Geometrie, Material oder Schweißkonzept fließen in die nächste Stufe ein, bevor es in die Serie geht.

Wie geht es vom Erstmuster in die Serie?

Ist das Muster freigegeben, werden Vorrichtungen und Schweißparameter festgeschrieben. Die Serienteile entstehen reproduzierbar nach denselben Vorgaben, siehe Serien-Schweißbaugruppen.

Projekt starten

Ist der Funke übergesprungen?

Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnungen (PDF, DXF, STEP) oder beschreiben Sie Ihre Idee.
Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns zeitnah.

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