Leistungen Anwendungen Branchen Materialien Über uns Projekt anfragen

Hochtemperatur-Komponenten:
geschweißt für den Heißbereich

Bauteile für dauerhafte Hitzebelastung aus warmfesten und hitzebeständigen Stählen. Konstruktion und Schweißung berücksichtigen Zunderbeständigkeit und Wärmedehnung. Erfahrung aus dem Industrieofenbau.

Projekt anfragen → Typische Bauteile
Typische Bauteile

Komponenten für den Hochtemperatur-Einsatz

Baugruppen, die im Betrieb dauerhaft hohe Temperaturen ertragen müssen. Aus warmfesten und hitzebeständigen Güten, nach Zeichnung oder Muster gefertigt.

🔥

Ofen- und Anlagenbauteile

Baugruppen für Industrieöfen und thermische Anlagen. Werkstoffwahl und Schweißfolge richten sich nach Betriebstemperatur und Atmosphäre.

🛡️

Hitzeschilde und Abschirmungen

Bleche und Abschirmungen aus hitzebeständigem Stahl. Auf Wärmedehnung ausgelegte Befestigung, damit Verzug und Rissbildung vermieden werden.

🔩

Halterungen und Konsolen im Heißbereich

Tragende Konstruktionen, die der Temperatur dauerhaft standhalten. Auslegung und Werkstoff werden auf die Einsatzbedingungen abgestimmt.

Werkstoffe & Verfahren

Güten und Schweißtechnik für hohe Temperaturen

Hitzebeständige und warmfeste Stähle verhalten sich beim Schweißen anders als Baustahl. Werkstoff und Wärmeeintrag werden bewusst aufeinander abgestimmt.

🌡️

Warmfeste Stähle

Güten wie 1.4828, 1.4841 und 1.4713 für den Dauereinsatz unter Hitze. Die zulässige Temperatur ist werkstoffabhängig und wird zum Bauteil bewertet.
✨

Edelstahl schweißen

Saubere, zunderarme Nähte durch Wurzelschutz und kontrollierte Wärmeführung. Wichtig für Korrosions- und Zunderbeständigkeit im Betrieb.
⚙️

WIG-Schweißen

Kontrollierter Wärmeeintrag für hitzebeständige Güten. Reduziert Verzug und Gefügeschädigung gegenüber Verfahren mit hoher Streckenenergie.
Aus der Werkstatt

Schweißqualität im Detail

Edelstahl Wasserbecken aus V2A mit sichtbaren Schweißnähten und Anschlusspunkten

Edelstahl-Sonderbehälter aus 1,5mm mit gebeizten Sichtnähten

Edelstahlbehälter V2A mit Heftpunkten zur Schweißvorbereitung

Schweißvorbereitung: Heftpunkte auf V2A-Behälter

WIG-Kehlnähte im Inneren eines Edelstahl-Wasserbeckens mit Anlauffarben

Wasserbecken aus 1,5mm Edelstahl. Kehlnähte mit Anlauffarben vor Nachbearbeitung

WIG-Rundschweißen Edelstahl-Stütze an Wasserauffangbehälter

Rohrstütze WIG-Rundeschweißt auf Edelstahl-Behälter

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A für Sondermaschinenbau, Anlagenbau und Prozesstechnik

WIG geschweißte Kehlnaht V4A in 2mm Material

WIG-Kehlnaht V4A Edelstahl als Sichtnaht

Gebeizte Sichtnaht V4A am Auffangbehälter

WIG-Ecknaht Edelstahl V2A mit goldenen Anlauffarben nach Schweißen

Ecknaht V2A: Anlauffarben nach WIG-Schweißen

Edelstahl-Behälter V2A mit gebeizter WIG-Schweißnaht und eingeschweißten Überlaufstutzen

V2A-Behälter: Sichtnaht gebeizt, Stutzen eingeschweißt

WIG-Sichtnaht an Edelstahl V2A Behälterkonstruktion, Kehlnaht und Sichtnaht

Sonderkonstruktion Behälterbau für die Prozesstechnik

Rohr aus S235JR mit DN250 Flansch für Rohrleitungsbau

Rohrstutzen aus S235JR mit umlaufend WIG geschweißtem Flansch

WIG-Schweißnaht an DN250 Flansch-Rohr-Verbindung aus Stahl für Rohrleitungsbau

DN250 Flansch-Rohr-Verbindung WIG-geschweißt

WIG-geschweißter DN250 Flansch auf rundgewalztem Rohr auf S235JR für Anlagenbau mit Anlauffarben

WIG-geschweißte Flansch-Rohrverbindung aus DN250 in S235JR

WIG-Schweißnaht Rohrverbindung S235JR mit Anlauffarben

Rechtwinkliger Maschinenauslass mit Rohrführung zum Ölaufangbecken

Selbst rundgewalztes Sonderrohr S235JR mit Heftpunkten zur Längsnaht-Vorbereitung

Rohr in D267 für den Sonderanlagenbau aus S235JR

WIG-geschweißter Zylindermantel aus Stahl mit kundenspezifischem Sonderdurchmesser

WIG-Handschweißung: Längsnaht Zylindermantel

Nahaufnahme WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel zweilagige Schweißung

WIG-Naht S235JR

WIG-Ecknähte an Edelstahl 1.4571 Poolkonstruktion, Nahtkreuzpunkt mit Anlauffarben

Ecknaht an 1.4571

WIG-Eckstoßnaht V4A Edelstahl an einem Apparatebau-Behälter mit Anlauffarben

Eckstoßnaht V4A für den Apparatebau

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A Poolwand, Sichtnaht mit Anlauffarben

Kehlnaht V4A: Poolwand WIG-geschweißt

WIG-Sichtnaht am Poolrand Edelstahl V4A, saubere Stoßnaht ohne Anlauffarben

Poolrand Sichtnaht V4A WIG-geschweißt

WIG-Schweißnaht Wasserbecken Edelstahl V4A, Nahtdetail mit Anlauffarben

WIG-Naht Detailaufnahm am Wasserbecken aus V4A

WIG-Schweißnaht Edelstahl 1.4571 — Stumpfnaht mit Anlauffarben

WIG-Stumpfschweissnaht 1.4571

WIG-Ecknähte im Inneren eines Edelstahl 1.4571 Wasserbehälters — drei Nähte am Kreuzpunkt

Behälter Innen-Ecknähte 1.4571

WIG-Stumpfschweissnaht Detailaufnahme Edelstahl Metallbau

WIG-Naht Edelstahl — Metallbau

WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel — Querformat Detailaufnahme Stahl-Lohnfertigung

Längsnaht S235JR — Stahl-Lohnfertigung

WIG-Rundschweiß­nähte an hitzebeständigem Edelstahl — Hochtemperatur-Komponente

Rundschweiß­nähte Hochtemp-Edelstahl

WIG-Schweißnaht an Aluminium Riffelblechgehäuse — Leichtbau Schweißkonstruktion

Alu-Riffelblechgehäuse WIG-geschweißt

WIG-Schweißen an Aluminium-Konstruktion — Leichtbau

Aluminium WIG-Schweißen

WIG-Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A Edelstahl — Rohrleitungsbau Vakuumtechnik

Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A

WIG-geschweißte Flansch-Rohr-Verbindung 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau

Flansch-Rohrverbindung 1.4571 — Vakuumbau

Verschweißter Flansch V4A 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau — Rohrbaugruppe

Flansch V4A 1.4571 WIG-verschweißt — Vakuumbau

WIG-geschweißter Edelstahl-Niederdruckbehälter als Wasserbecken — druckloser Apparatebau

Edelstahl-Niederdruckbehälter WIG-geschweißt

Verwandte Anwendungen

Weitere Baugruppentypen

Wenn die Hochtemperaturbelastung nicht im Vordergrund steht, passen andere Baugruppentypen besser zur Anfrage.

✨

Edelstahlbaugruppen

Baugruppen aus rost- und säurebeständigem Edelstahl für korrosive oder hygienische Anforderungen.
🔧

Rohrbaugruppen

Rohrleitungen und Rohrkonstruktionen aus Stahl oder Edelstahl, nach Isometrie oder Skizze.
🏗️

Stahlbaugruppen

Tragende Schweißkonstruktionen aus Baustahl für Rahmen, Gestelle und Halterungen.
Warum CSB

Was CSB bei Hochtemperatur-Bauteilen einbringt

Hochtemperatur-Komponenten verzeihen keine Fehler bei Werkstoffwahl und Wärmeführung. CSB bringt hier Praxis aus dem Industrieofenbau mit.

🏭

Erfahrung aus dem Industrieofenbau

Fünf Jahre Konstruktion im Industrieofenbau. Wir kennen das Verhalten warmfester Werkstoffe unter Dauertemperatur aus der Praxis.

🌡️

Wärmedehnung mitgedacht

Bauteile dehnen sich im Heißbereich aus. Befestigung und Spaltmaße werden so geplant, dass Zwängungen, Verzug und Risse vermieden werden.

📋

Dokumentierte Werkstoffe

Materialzeugnisse nach EN 10204 (3.1) auf Anfrage. Bei Hochtemperatur-Bauteilen ist die Rückverfolgbarkeit der Güte besonders relevant.

FAQ

Häufige Fragen zu Hochtemperatur-Komponenten

Welche Güten verarbeiten Sie für den Hochtemperatur-Einsatz?

Hitzebeständige und warmfeste Stähle wie 1.4828, 1.4841 und 1.4713. Welche Güte passt, hängt von Betriebstemperatur, Atmosphäre und Belastung ab und wird vor der Fertigung gemeinsam festgelegt.

Bis zu welcher Temperatur sind die Bauteile einsetzbar?

Das ist werkstoffabhängig und lässt sich nicht pauschal zusagen. Die Belastbarkeit ergibt sich aus der gewählten Güte, der Konstruktion und den Einsatzbedingungen. Wir bewerten das im Einzelfall, geben aber keine festen Temperaturzusagen ohne Kenntnis der Anwendung.

Wie gehen Sie mit Wärmedehnung und Verzug um?

Die Wärmedehnung wird bereits konstruktiv berücksichtigt, etwa durch Spaltmaße und die Art der Befestigung. Beim Schweißen sorgen kontrollierter Wärmeeintrag und geplante Schweißfolge dafür, dass Verzug minimiert wird.

Bekommen wir Materialzeugnisse zu den Werkstoffen?

Ja. Abnahmeprüfzeugnisse nach EN 10204 (3.1) sind auf Anfrage möglich. Gerade bei Hochtemperatur-Bauteilen ist die nachweisbare Werkstoffgüte für die Betriebssicherheit wichtig.

Projekt starten

Ist der Funke übergesprungen?

Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnungen (PDF, DXF, STEP) oder beschreiben Sie Ihre Idee.
Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns zeitnah.

📞
0163 974 1908
✉️
kontakt@csb-metalsolutions.de
📍
Frömerner Str. 10, 58730 Fröndenberg/Ruhr
LinkedIn Facebook Instagram

Unverbindlich anfragen

📎 Dateien auswählen oder hierher ziehen

PDF, DXF, STEP · max. 25 MB