Schweißgerechte Konstruktion:
Probleme vor dem ersten Lichtbogen erkennen

Bevor die Fertigung beginnt, prüft der Ingenieur die Zeichnung auf Fertigbarkeit. Verzugsrisiken, Toleranzen und Nahtzugänglichkeit werden vorab bewertet, nicht erst auf dem Schweißtisch.

Vor der Fertigung

Was vor der Fertigung geprüft wird

Viele Fertigungsprobleme entstehen nicht beim Schweißen, sondern in der Konstruktion. Wir bewerten die Zeichnung, bevor der erste Lichtbogen zündet.

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Verzugsrisiken & Schweißfolge

Wo zieht das Bauteil beim Abkühlen? Wir bewerten Nahtlage und Wärmeeintrag und planen die Schweißfolge, damit der Verzug kontrolliert bleibt.

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Toleranzen & Maßketten

Sind die geforderten Toleranzen schweißtechnisch erreichbar? Maßketten und Bezugsmaße werden geprüft, bevor sie in die Kalkulation gehen.

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Nahtzugänglichkeit & Schweißbarkeit

Kommt der Brenner an jede Naht? Passen Werkstoff und Nahtform zum Verfahren? Unzugängliche Nähte fallen bei uns vorab auf, nicht in der Fertigung.

CAD & Engineering

Konstruktion und CAD-Unterstützung

Gearbeitet wird mit Autodesk Inventor, AutoCAD und Fusion360. Vom geprüften PDF bis zum angepassten 3D-Modell.

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Zeichnungsprüfung

Bemaßung, Toleranzangaben, Nahtsymbole und Schweißfolge werden auf schweißtechnische Fertigbarkeit geprüft. Offene Punkte werden konkret benannt.

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CAD-Modellierung & Anpassung

Modellierung und Änderung in Inventor und Fusion360. Nähte zugänglich machen, Anschlüsse anpassen, Bauteile für die Fertigung aufbereiten.

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Alternativvorschläge

Ist eine Konstruktion schweißtechnisch ungünstig, schlagen wir konkrete Alternativen vor. Andere Nahtlage, geänderte Schweißfolge, bessere Zugänglichkeit.

Aus der Werkstatt

Schweißqualität im Detail

Edelstahl Wasserbecken aus V2A mit sichtbaren Schweißnähten und Anschlusspunkten

Edelstahl-Sonderbehälter aus 1,5mm mit gebeizten Sichtnähten

Edelstahlbehälter V2A mit Heftpunkten zur Schweißvorbereitung

Schweißvorbereitung: Heftpunkte auf V2A-Behälter

WIG-Kehlnähte im Inneren eines Edelstahl-Wasserbeckens mit Anlauffarben

Wasserbecken aus 1,5mm Edelstahl. Kehlnähte mit Anlauffarben vor Nachbearbeitung

WIG-Rundschweißen Edelstahl-Stütze an Wasserauffangbehälter

Rohrstütze WIG-Rundeschweißt auf Edelstahl-Behälter

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A für Sondermaschinenbau, Anlagenbau und Prozesstechnik

WIG geschweißte Kehlnaht V4A in 2mm Material

WIG-Kehlnaht V4A Edelstahl als Sichtnaht

Gebeizte Sichtnaht V4A am Auffangbehälter

WIG-Ecknaht Edelstahl V2A mit goldenen Anlauffarben nach Schweißen

Ecknaht V2A: Anlauffarben nach WIG-Schweißen

Edelstahl-Behälter V2A mit gebeizter WIG-Schweißnaht und eingeschweißten Überlaufstutzen

V2A-Behälter: Sichtnaht gebeizt, Stutzen eingeschweißt

WIG-Sichtnaht an Edelstahl V2A Behälterkonstruktion, Kehlnaht und Sichtnaht

Sonderkonstruktion Behälterbau für die Prozesstechnik

Rohr aus S235JR mit DN250 Flansch für Rohrleitungsbau

Rohrstutzen aus S235JR mit umlaufend WIG geschweißtem Flansch

WIG-Schweißnaht an DN250 Flansch-Rohr-Verbindung aus Stahl für Rohrleitungsbau

DN250 Flansch-Rohr-Verbindung WIG-geschweißt

WIG-geschweißter DN250 Flansch auf rundgewalztem Rohr auf S235JR für Anlagenbau mit Anlauffarben

WIG-geschweißte Flansch-Rohrverbindung aus DN250 in S235JR

WIG-Schweißnaht Rohrverbindung S235JR mit Anlauffarben

Rechtwinkliger Maschinenauslass mit Rohrführung zum Ölaufangbecken

Selbst rundgewalztes Sonderrohr S235JR mit Heftpunkten zur Längsnaht-Vorbereitung

Rohr in D267 für den Sonderanlagenbau aus S235JR

WIG-geschweißter Zylindermantel aus Stahl mit kundenspezifischem Sonderdurchmesser

WIG-Handschweißung: Längsnaht Zylindermantel

Nahaufnahme WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel zweilagige Schweißung

WIG-Naht S235JR

WIG-Ecknähte an Edelstahl 1.4571 Poolkonstruktion, Nahtkreuzpunkt mit Anlauffarben

Ecknaht an 1.4571

WIG-Eckstoßnaht V4A Edelstahl an einem Apparatebau-Behälter mit Anlauffarben

Eckstoßnaht V4A für den Apparatebau

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A Poolwand, Sichtnaht mit Anlauffarben

Kehlnaht V4A: Poolwand WIG-geschweißt

WIG-Sichtnaht am Poolrand Edelstahl V4A, saubere Stoßnaht ohne Anlauffarben

Poolrand Sichtnaht V4A WIG-geschweißt

WIG-Schweißnaht Wasserbecken Edelstahl V4A, Nahtdetail mit Anlauffarben

WIG-Naht Detailaufnahm am Wasserbecken aus V4A

WIG-Schweißnaht Edelstahl 1.4571 — Stumpfnaht mit Anlauffarben

WIG-Stumpfschweissnaht 1.4571

WIG-Ecknähte im Inneren eines Edelstahl 1.4571 Wasserbehälters — drei Nähte am Kreuzpunkt

Behälter Innen-Ecknähte 1.4571

WIG-Stumpfschweissnaht Detailaufnahme Edelstahl Metallbau

WIG-Naht Edelstahl — Metallbau

WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel — Querformat Detailaufnahme Stahl-Lohnfertigung

Längsnaht S235JR — Stahl-Lohnfertigung

WIG-Rundschweiß­nähte an hitzebeständigem Edelstahl — Hochtemperatur-Komponente

Rundschweiß­nähte Hochtemp-Edelstahl

WIG-Schweißnaht an Aluminium Riffelblechgehäuse — Leichtbau Schweißkonstruktion

Alu-Riffelblechgehäuse WIG-geschweißt

WIG-Schweißen an Aluminium-Konstruktion — Leichtbau

Aluminium WIG-Schweißen

WIG-Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A Edelstahl — Rohrleitungsbau Vakuumtechnik

Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A

WIG-geschweißte Flansch-Rohr-Verbindung 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau

Flansch-Rohrverbindung 1.4571 — Vakuumbau

Verschweißter Flansch V4A 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau — Rohrbaugruppe

Flansch V4A 1.4571 WIG-verschweißt — Vakuumbau

WIG-geschweißter Edelstahl-Niederdruckbehälter als Wasserbecken — druckloser Apparatebau

Edelstahl-Niederdruckbehälter WIG-geschweißt

Passende Leistungen

Nach der Prüfung direkt weiter

Aus der geprüften Konstruktion wird die Fertigung. Ob Baugruppe, Reverse Engineering oder Erstmuster.

Warum CSB

Warum die Vorprüfung bei CSB funktioniert

Ingenieur und Schweißer sitzen bei CSB am selben Tisch. Die Machbarkeit wird beurteilt, bevor ein Preis genannt wird.

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Ingenieur und Schweißer am selben Tisch

Konstruktionsverständnis und Werkstattpraxis kommen zusammen. Wer die Zeichnung prüft, weiß auch, wie das Bauteil später entsteht.

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Machbarkeit vor Kalkulation

Verzug, Toleranzen und Zugänglichkeit werden vor dem Angebot bewertet. Keine Überraschungen nach der Auftragserteilung.

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Keine stille Auftragsannahme

Birgt eine Zeichnung schweißtechnische Risiken, kommt eine Rückmeldung. Wir fertigen nicht wortlos ein Bauteil, das absehbar Probleme macht.

FAQ

Häufige Fragen zur Vorprüfung

Welche CAD-Formate können Sie verarbeiten?

Wir arbeiten mit Autodesk Inventor, AutoCAD und Fusion360. Üblich sind STEP für 3D-Modelle, DXF für Blechteile und PDF für Fertigungszeichnungen. Native Inventor- und Fusion360-Dateien lassen sich direkt bearbeiten.

Ist nur Konstruktion ohne anschließende Fertigung möglich?

Ja. Zeichnungsprüfung und CAD-Unterstützung können als eigenständige Leistung beauftragt werden, auch wenn die Fertigung später woanders läuft. Sie erhalten eine technische Einschätzung und auf Wunsch ein angepasstes Modell.

Was kostet die Vorprüfung?

Eine erste Einschätzung zur Fertigbarkeit ist bei einer Fertigungsanfrage Teil unseres Vorgehens. Umfangreichere CAD-Arbeit oder Konstruktion ohne anschließende Fertigung rechnen wir nach Aufwand ab. Den Rahmen klären wir vorab transparent.

Was passiert, wenn die Zeichnung fehlerhaft ist?

Wir melden uns vor Fertigungsstart. Schweißtechnische Risiken wie unzugängliche Nähte, ungünstige Schweißfolge oder unrealistische Toleranzen werden konkret benannt und mit Alternativvorschlägen versehen, bevor Material und Zeit verbraucht sind.

Projekt starten

Ist der Funke übergesprungen?

Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnungen (PDF, DXF, STEP) oder beschreiben Sie Ihre Idee.
Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns zeitnah.

📍
Frömerner Str. 10, 58730 Fröndenberg/Ruhr

Unverbindlich anfragen

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PDF, DXF, STEP · max. 25 MB