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Rundwalzen:
Mantelbleche und Zylinder nach Maß

Für Zylinder, Ringe, Halbschalen und gebogene Profile vor dem Schweißen. Bleche bis ca. 2.000 mm Breite und ca. 5 mm Dicke. Als Vorleistung für Behälter, Rohrabschnitte und Gehäuse oder als Einzelleistung.

Projekt anfragen → Was wir walzen
Was wir rundwalzen

Bauteile, die wir aus flachem Blech rollen

Bleche bis ca. 2.000 mm Breite und ca. 5 mm Dicke, werkstoffabhängig. Für stärkere Bleche oder härtere Werkstoffe klären wir die Machbarkeit vorab.

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Zylinder & Mäntel

Vollzylinder und Mantelbleche als Zylinderabschnitt, gewalzt nach Zieldurchmesser. Grundlage für Behälter, Gehäuse und Rohrabschnitte mit großem Durchmesser.

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Ringe & Halbschalen

Halbschalen und Ringsegmente nach Radius und Blechdicke. Für Übergänge, Mantelhälften und runde Anbauteile, die später verschweißt werden.

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Gebogene Profile & Sonderrohre

Offene Bögen und gebogene Profile vor dem Schweißen. Sonderrohre aus Blech, wenn kein Standardrohr den gewünschten Durchmesser abdeckt. Kegelformen sind nicht möglich.

Werkstoffe & Bauteile

Werkstoffe und typische Bauteile

Baustahl und Edelstahl als Standard. Gewalzte Mantelbleche werden direkt bei CSB weiterverarbeitet, vom Einzelteil bis zur kompletten Baugruppe.

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Baustahl S235 / S355

Standard für Zylinder, Gehäuse und tragende Mantelbleche. Robust und wirtschaftlich, gut walz- und schweißbar.
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Edelstahl 1.4301 / 1.4404

Für korrosionsbeständige Behälter und Rohrabschnitte. Gewalzt und anschließend WIG-geschweißt.
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Rohrabschnitte

Große Durchmesser, die kein Standardrohr abdeckt: aus Blech gewalzt, dann längsnahtgeschweißt.
Aus der Werkstatt

Schweißqualität im Detail

Edelstahl Wasserbecken aus V2A mit sichtbaren Schweißnähten und Anschlusspunkten

Edelstahl-Sonderbehälter aus 1,5mm mit gebeizten Sichtnähten

Edelstahlbehälter V2A mit Heftpunkten zur Schweißvorbereitung

Schweißvorbereitung: Heftpunkte auf V2A-Behälter

WIG-Kehlnähte im Inneren eines Edelstahl-Wasserbeckens mit Anlauffarben

Wasserbecken aus 1,5mm Edelstahl. Kehlnähte mit Anlauffarben vor Nachbearbeitung

WIG-Rundschweißen Edelstahl-Stütze an Wasserauffangbehälter

Rohrstütze WIG-Rundeschweißt auf Edelstahl-Behälter

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A für Sondermaschinenbau, Anlagenbau und Prozesstechnik

WIG geschweißte Kehlnaht V4A in 2mm Material

WIG-Kehlnaht V4A Edelstahl als Sichtnaht

Gebeizte Sichtnaht V4A am Auffangbehälter

WIG-Ecknaht Edelstahl V2A mit goldenen Anlauffarben nach Schweißen

Ecknaht V2A: Anlauffarben nach WIG-Schweißen

Edelstahl-Behälter V2A mit gebeizter WIG-Schweißnaht und eingeschweißten Überlaufstutzen

V2A-Behälter: Sichtnaht gebeizt, Stutzen eingeschweißt

WIG-Sichtnaht an Edelstahl V2A Behälterkonstruktion, Kehlnaht und Sichtnaht

Sonderkonstruktion Behälterbau für die Prozesstechnik

Rohr aus S235JR mit DN250 Flansch für Rohrleitungsbau

Rohrstutzen aus S235JR mit umlaufend WIG geschweißtem Flansch

WIG-Schweißnaht an DN250 Flansch-Rohr-Verbindung aus Stahl für Rohrleitungsbau

DN250 Flansch-Rohr-Verbindung WIG-geschweißt

WIG-geschweißter DN250 Flansch auf rundgewalztem Rohr auf S235JR für Anlagenbau mit Anlauffarben

WIG-geschweißte Flansch-Rohrverbindung aus DN250 in S235JR

WIG-Schweißnaht Rohrverbindung S235JR mit Anlauffarben

Rechtwinkliger Maschinenauslass mit Rohrführung zum Ölaufangbecken

Selbst rundgewalztes Sonderrohr S235JR mit Heftpunkten zur Längsnaht-Vorbereitung

Rohr in D267 für den Sonderanlagenbau aus S235JR

WIG-geschweißter Zylindermantel aus Stahl mit kundenspezifischem Sonderdurchmesser

WIG-Handschweißung: Längsnaht Zylindermantel

Nahaufnahme WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel zweilagige Schweißung

WIG-Naht S235JR

WIG-Ecknähte an Edelstahl 1.4571 Poolkonstruktion, Nahtkreuzpunkt mit Anlauffarben

Ecknaht an 1.4571

WIG-Eckstoßnaht V4A Edelstahl an einem Apparatebau-Behälter mit Anlauffarben

Eckstoßnaht V4A für den Apparatebau

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A Poolwand, Sichtnaht mit Anlauffarben

Kehlnaht V4A: Poolwand WIG-geschweißt

WIG-Sichtnaht am Poolrand Edelstahl V4A, saubere Stoßnaht ohne Anlauffarben

Poolrand Sichtnaht V4A WIG-geschweißt

WIG-Schweißnaht Wasserbecken Edelstahl V4A, Nahtdetail mit Anlauffarben

WIG-Naht Detailaufnahm am Wasserbecken aus V4A

WIG-Schweißnaht Edelstahl 1.4571 — Stumpfnaht mit Anlauffarben

WIG-Stumpfschweissnaht 1.4571

WIG-Ecknähte im Inneren eines Edelstahl 1.4571 Wasserbehälters — drei Nähte am Kreuzpunkt

Behälter Innen-Ecknähte 1.4571

WIG-Stumpfschweissnaht Detailaufnahme Edelstahl Metallbau

WIG-Naht Edelstahl — Metallbau

WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel — Querformat Detailaufnahme Stahl-Lohnfertigung

Längsnaht S235JR — Stahl-Lohnfertigung

WIG-Rundschweiß­nähte an hitzebeständigem Edelstahl — Hochtemperatur-Komponente

Rundschweiß­nähte Hochtemp-Edelstahl

WIG-Schweißnaht an Aluminium Riffelblechgehäuse — Leichtbau Schweißkonstruktion

Alu-Riffelblechgehäuse WIG-geschweißt

WIG-Schweißen an Aluminium-Konstruktion — Leichtbau

Aluminium WIG-Schweißen

WIG-Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A Edelstahl — Rohrleitungsbau Vakuumtechnik

Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A

WIG-geschweißte Flansch-Rohr-Verbindung 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau

Flansch-Rohrverbindung 1.4571 — Vakuumbau

Verschweißter Flansch V4A 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau — Rohrbaugruppe

Flansch V4A 1.4571 WIG-verschweißt — Vakuumbau

WIG-geschweißter Edelstahl-Niederdruckbehälter als Wasserbecken — druckloser Apparatebau

Edelstahl-Niederdruckbehälter WIG-geschweißt

Weiterverarbeitung

Vom gewalzten Blech zur fertigen Baugruppe

Walzen ist bei CSB meist die Vorstufe. Verschweißt wird direkt im Haus, ohne zusätzlichen Logistikaufwand und mit einem Ansprechpartner.

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WIG-Schweißen

Präzisionsnähte für gewalzte Edelstahl-Zylinder und Behältermäntel. Saubere Längs- und Rundnähte.
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MIG/MAG-Schweißen

Wirtschaftlich für gewalzte Stahlbauteile und tragende Mantelkonstruktionen.
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Schweißbaugruppen

Gewalzte Teile, Anbauteile und Zukaufkomponenten zur Komplettbaugruppe vereint, einbaufertig geliefert.
Warum CSB

Was CSB beim Rundwalzen besonders macht

Walzen und Schweißen kommen aus einer Hand. Blechdicke und Radius werden vor der Kalkulation geprüft, Grenzen klar benannt.

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Walzen und Schweißen aus einer Hand

Gewalzte Mantelbleche werden direkt bei CSB zur Komplettbaugruppe verschweißt. Kein zusätzlicher Transport, ein Ansprechpartner über den ganzen Prozess.

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Vorprüfung von Blechdicke und Radius

Vor der Kalkulation prüfen wir, ob Werkstoff, Blechdicke und Zielradius walztechnisch zusammenpassen. Wenn etwas nicht geht, sagen wir es vorher.

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Klare Grenzen statt Versprechen

Bleche bis ca. 2.000 mm Breite und ca. 5 mm Dicke. Was darüber hinausgeht oder als Kegelform gefragt ist, klären wir offen, statt unrealistisch zuzusagen.

FAQ

Häufige Fragen zum Rundwalzen

Welche maximale Blechbreite und Blechdicke können Sie walzen?

Bleche bis ca. 2.000 mm Breite und ca. 5 mm Dicke, abhängig vom Werkstoff. Für stärkere Bleche oder härtere Materialien prüfen wir die Machbarkeit im Einzelfall vorab.

Welche Werkstoffe walzen Sie?

Baustahl (S235, S355) und Edelstahl (1.4301, 1.4404) als Standard. Aluminium auf Anfrage, abhängig von Blechformat und Legierung.

Gibt es einen Mindestradius?

Der kleinste mögliche Radius hängt von Blechdicke und Werkstoff ab. Geben Sie uns Zieldurchmesser, Blechdicke und Material an, dann prüfen wir, ob die Form walzbar ist. Kegelformen sind nicht möglich.

Walzen Sie auch ohne anschließendes Schweißen?

Ja. Rundwalzen ist als Einzelleistung möglich, Sie erhalten das gewalzte Bauteil ohne Schweißnaht. Der größere Vorteil liegt aber meist in der Kombination, wenn wir direkt zur fertigen Baugruppe verschweißen.

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Ist der Funke übergesprungen?

Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnungen (PDF, DXF, STEP) oder beschreiben Sie Ihre Idee.
Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns zeitnah.

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0163 974 1908
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