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Schweißfertigung für die Prozesstechnik
Erfahrung aus Industrieofenbau und Wärmetauscherbau

Hochtemperaturkomponenten, Ofenbauteile und Prozessapparate aus warmfesten Stählen. Werkstoffwahl aus der Praxis, nicht vom Katalog.

Projekt anfragen → Branchenanforderungen
Branchenanforderungen

Was Prozesstechnik-Kunden von einem Schweißpartner erwarten

Bauteile in der Prozesstechnik arbeiten unter Hitze, Druck oder aggressiven Medien. Wer die Anforderungen nicht kennt, liefert Teile, die versagen.

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Werkstoffkenntnis Hochtemperatur

Warmfeste Stähle (1.4828, 1.4841, 1.4713) verlangen angepasste Schweißzusätze und Wärmeführung. Erfahrung aus dem Industrieofenbau fließt direkt in die Werkstoffwahl ein.

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Prozessrelevante Geometrien

Ofenbauteile, Muffeln und Wärmetauscherbaugruppen haben enge Geometrievorgaben. Verzug nach dem Schweißen ist kein Schicksal, sondern ein Planungsfehler.

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Nachvollziehbare Ausführung

Welcher Werkstoff, welcher Zusatz, welches Verfahren: das dokumentieren wir auf Wunsch. Für Prozessanlagen ist das keine Kür, sondern Standard.

Typische Bauteile

Was wir für die Prozesstechnik fertigen

Hochtemperaturkomponenten, Prozessapparate und Rohrleitungssysteme. Warmfeste Stähle und Edelstahl nach Betriebstemperatur und Medienanforderung.

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Hochtemperatur-Komponenten

Ofenbauteile, Muffeln, Strahlrohre aus 1.4828, 1.4841. Dauerhaft belastbar bis ca. 1.200 °C.
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Prozessapparate & Behälter

Drucklose Behälter und Prozessapparate nach Zeichnung. Edelstahl oder warmfeste Stähle je nach Betriebstemperatur.
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Rohrleitungssysteme

Prozessrohrleitungen für Gase und Flüssigkeiten. WIG mit Formiergas für saubere Innenwurzeln.
Aus der Werkstatt

Schweißqualität im Detail

Edelstahl Wasserbecken aus V2A mit sichtbaren Schweißnähten und Anschlusspunkten

Edelstahl-Sonderbehälter aus 1,5mm mit gebeizten Sichtnähten

Edelstahlbehälter V2A mit Heftpunkten zur Schweißvorbereitung

Schweißvorbereitung: Heftpunkte auf V2A-Behälter

WIG-Kehlnähte im Inneren eines Edelstahl-Wasserbeckens mit Anlauffarben

Wasserbecken aus 1,5mm Edelstahl. Kehlnähte mit Anlauffarben vor Nachbearbeitung

WIG-Rundschweißen Edelstahl-Stütze an Wasserauffangbehälter

Rohrstütze WIG-Rundeschweißt auf Edelstahl-Behälter

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A für Sondermaschinenbau, Anlagenbau und Prozesstechnik

WIG geschweißte Kehlnaht V4A in 2mm Material

WIG-Kehlnaht V4A Edelstahl als Sichtnaht

Gebeizte Sichtnaht V4A am Auffangbehälter

WIG-Ecknaht Edelstahl V2A mit goldenen Anlauffarben nach Schweißen

Ecknaht V2A: Anlauffarben nach WIG-Schweißen

Edelstahl-Behälter V2A mit gebeizter WIG-Schweißnaht und eingeschweißten Überlaufstutzen

V2A-Behälter: Sichtnaht gebeizt, Stutzen eingeschweißt

WIG-Sichtnaht an Edelstahl V2A Behälterkonstruktion, Kehlnaht und Sichtnaht

Sonderkonstruktion Behälterbau für die Prozesstechnik

Rohr aus S235JR mit DN250 Flansch für Rohrleitungsbau

Rohrstutzen aus S235JR mit umlaufend WIG geschweißtem Flansch

WIG-Schweißnaht an DN250 Flansch-Rohr-Verbindung aus Stahl für Rohrleitungsbau

DN250 Flansch-Rohr-Verbindung WIG-geschweißt

WIG-geschweißter DN250 Flansch auf rundgewalztem Rohr auf S235JR für Anlagenbau mit Anlauffarben

WIG-geschweißte Flansch-Rohrverbindung aus DN250 in S235JR

WIG-Schweißnaht Rohrverbindung S235JR mit Anlauffarben

Rechtwinkliger Maschinenauslass mit Rohrführung zum Ölaufangbecken

Selbst rundgewalztes Sonderrohr S235JR mit Heftpunkten zur Längsnaht-Vorbereitung

Rohr in D267 für den Sonderanlagenbau aus S235JR

WIG-geschweißter Zylindermantel aus Stahl mit kundenspezifischem Sonderdurchmesser

WIG-Handschweißung: Längsnaht Zylindermantel

Nahaufnahme WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel zweilagige Schweißung

WIG-Naht S235JR

WIG-Ecknähte an Edelstahl 1.4571 Poolkonstruktion, Nahtkreuzpunkt mit Anlauffarben

Ecknaht an 1.4571

WIG-Eckstoßnaht V4A Edelstahl an einem Apparatebau-Behälter mit Anlauffarben

Eckstoßnaht V4A für den Apparatebau

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A Poolwand, Sichtnaht mit Anlauffarben

Kehlnaht V4A: Poolwand WIG-geschweißt

WIG-Sichtnaht am Poolrand Edelstahl V4A, saubere Stoßnaht ohne Anlauffarben

Poolrand Sichtnaht V4A WIG-geschweißt

WIG-Schweißnaht Wasserbecken Edelstahl V4A, Nahtdetail mit Anlauffarben

WIG-Naht Detailaufnahm am Wasserbecken aus V4A

WIG-Schweißnaht Edelstahl 1.4571 — Stumpfnaht mit Anlauffarben

WIG-Stumpfschweissnaht 1.4571

WIG-Ecknähte im Inneren eines Edelstahl 1.4571 Wasserbehälters — drei Nähte am Kreuzpunkt

Behälter Innen-Ecknähte 1.4571

WIG-Stumpfschweissnaht Detailaufnahme Edelstahl Metallbau

WIG-Naht Edelstahl — Metallbau

WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel — Querformat Detailaufnahme Stahl-Lohnfertigung

Längsnaht S235JR — Stahl-Lohnfertigung

WIG-Rundschweiß­nähte an hitzebeständigem Edelstahl — Hochtemperatur-Komponente

Rundschweiß­nähte Hochtemp-Edelstahl

WIG-Schweißnaht an Aluminium Riffelblechgehäuse — Leichtbau Schweißkonstruktion

Alu-Riffelblechgehäuse WIG-geschweißt

WIG-Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A Edelstahl — Rohrleitungsbau Vakuumtechnik

Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A

WIG-geschweißte Flansch-Rohr-Verbindung 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau

Flansch-Rohrverbindung 1.4571 — Vakuumbau

Verschweißter Flansch V4A 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau — Rohrbaugruppe

Flansch V4A 1.4571 WIG-verschweißt — Vakuumbau

WIG-geschweißter Edelstahl-Niederdruckbehälter als Wasserbecken — druckloser Apparatebau

Edelstahl-Niederdruckbehälter WIG-geschweißt

Leistungen & Materialien

Für die Prozesstechnik eingesetzt

WIG für legierte Werkstoffe und warmfeste Stähle, Rundwalzen für zylindrische Ofenbauteile. Werkstoffwahl aus der Praxis des Industrieofenbaus.

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WIG-Schweißen

Präzises Verfahren für warmfeste Stähle und legierte Werkstoffe. Kontrollierter Wärmeeintrag, saubere Nähte.
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Warmfeste Stähle

1.4828, 1.4841, 1.4713. Werkstoffgerechte Verarbeitung mit passenden Schweißzusätzen.
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Rundwalzen

Mantelbleche für zylindrische Ofenbauteile und Behälter, direkt kombiniert mit Schweißen.
Warum CSB

Praxiswissen, das in jede Kalkulation einfließt

Jahre in Wärmetauscherfertigung und Industrieofenbau verändern, wie wir Anfragen bewerten. Das lässt sich an jedem Auftrag nachvollziehen.

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Praxiserfahrung Industrieofenbau

Fünf Jahre Konstruktion im Industrieofenbau. Wir wissen, wie sich warmfeste Stähle bei Temperaturwechseln verhalten, und schweißen entsprechend.

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Werkstoffwahl aus der Praxis

Welcher Stahl hält bei welcher Temperatur. Welcher Zusatz ist kompatibel. Welche Schweißfolge minimiert Verzug. Aus Erfahrung, nicht vom Katalog.

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Ingenieur in der Projektleitung

Jede Anfrage aus der Prozesstechnik wird technisch bewertet, bevor kalkuliert wird. Fertigungsrisiken werden offen kommuniziert.

FAQ

Häufige Fragen aus der Prozesstechnik

Bis zu welcher Temperatur sind Ihre Bauteile dauerhaft belastbar?

Das hängt vom Werkstoff ab. Mit 1.4828 sind Dauertemperaturen bis ca. 1.050 °C möglich, mit 1.4841 bis ca. 1.200 °C. Einzelne Peaks darüber sind je nach Bauteil machbar. Wir beraten werkstoffspezifisch vor der Kalkulation.

Fertigen Sie Druckbehälter für Prozessanlagen?

Wir sind kein Druckgerätehersteller nach PED/DGRL. Drucklose Behälter und Niederdruckbehälter bis 8 Bar Prüfdruck fertigen wir. Für PED-pflichtige Druckbehälter sind wir nicht der richtige Partner.

Können Sie warmfeste Stähle mit Standardstahl kombinieren?

Ja. Mischverbindungen sind möglich, verlangen aber die richtigen Schweißzusätze und eine Vorprüfung. Wir besprechen das vor der Kalkulation, weil falsch ausgeführte Mischverbindungen im Betrieb versagen können.

Liefern Sie Ersatzteile für bestehende Anlagen?

Ja. Für Ersatzteile benötigen wir eine Zeichnung oder ein Maßblatt des Originalteils. Wenn das nicht vorhanden ist, können wir nach Muster oder Aufmaß fertigen, nach Absprache.

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Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnungen (PDF, DXF, STEP) oder beschreiben Sie Ihre Idee.
Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns zeitnah.

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