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Prototypenbau:
von der Idee zum einbaufertigen Erstmuster

Für Konstrukteure und Entwicklungsingenieure. Wir prüfen Ihre Unterlagen, klären fertigungsrelevante Fragen vor der Kalkulation und fertigen das Erstmuster einbaufertig.

Projekt anfragen → So entsteht Ihr Erstmuster
Vom CAD zum Erstmuster

Engineering und Schweißen aus einer Hand

Wir lesen Konstruktionsunterlagen, bewerten sie schweißtechnisch und melden Risiken vor der Fertigung zurück. Nicht erst, wenn das Erstmuster nicht passt.

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Machbarkeitsprüfung vor der Kalkulation

Schweißbarkeit, Verzug, Toleranzen, Nahtzugänglichkeit und Montierbarkeit werden vor dem Angebot bewertet. Probleme tauchen nicht erst während der Fertigung auf.

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Konstruktionsberatung

Birgt eine Zeichnung schweißtechnische Risiken, melden wir uns mit konkreten Alternativen. Autodesk Inventor und Fusion360 sind im Haus, wir können Unterlagen lesen und fertigungsgerecht anpassen.

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Einbaufertiges Erstmuster

Nach Freigabe fertigen wir das Erstmuster mit Maßkontrolle, Sichtprüfung und Fotodokumentation. Einbaufertig und bereit für Ihren Funktionstest.

Was wir fertigen

Was wir als Prototyp fertigen

Baugruppen, drucklose Behälter und Sonderbauteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Nach CAD, PDF oder Skizze, ab Stückzahl 1.

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Baugruppen & Rahmen

Gestelle, Schweißrahmen und tragende Baugruppen. Maßhaltig und verwindungssteif, Schweißfolge zur Verzugsminimierung bewusst geplant.
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Behälter & Apparate (drucklos)

Drucklose, Niederdruck- und Vakuumbehälter. Keine Druckbehälter nach PED. Dichtschweißnähte und saubere Übergänge in Edelstahl.
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Sonderbauteile

Einzelteile und Sonderkonstruktionen nach Zeichnung. WIG oder MIG/MAG je nach Werkstoff und Anforderung.
Aus der Werkstatt

Schweißqualität im Detail

Edelstahl Wasserbecken aus V2A mit sichtbaren Schweißnähten und Anschlusspunkten

Edelstahl-Sonderbehälter aus 1,5mm mit gebeizten Sichtnähten

Edelstahlbehälter V2A mit Heftpunkten zur Schweißvorbereitung

Schweißvorbereitung: Heftpunkte auf V2A-Behälter

WIG-Kehlnähte im Inneren eines Edelstahl-Wasserbeckens mit Anlauffarben

Wasserbecken aus 1,5mm Edelstahl. Kehlnähte mit Anlauffarben vor Nachbearbeitung

WIG-Rundschweißen Edelstahl-Stütze an Wasserauffangbehälter

Rohrstütze WIG-Rundeschweißt auf Edelstahl-Behälter

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A für Sondermaschinenbau, Anlagenbau und Prozesstechnik

WIG geschweißte Kehlnaht V4A in 2mm Material

WIG-Kehlnaht V4A Edelstahl als Sichtnaht

Gebeizte Sichtnaht V4A am Auffangbehälter

WIG-Ecknaht Edelstahl V2A mit goldenen Anlauffarben nach Schweißen

Ecknaht V2A: Anlauffarben nach WIG-Schweißen

Edelstahl-Behälter V2A mit gebeizter WIG-Schweißnaht und eingeschweißten Überlaufstutzen

V2A-Behälter: Sichtnaht gebeizt, Stutzen eingeschweißt

WIG-Sichtnaht an Edelstahl V2A Behälterkonstruktion, Kehlnaht und Sichtnaht

Sonderkonstruktion Behälterbau für die Prozesstechnik

Rohr aus S235JR mit DN250 Flansch für Rohrleitungsbau

Rohrstutzen aus S235JR mit umlaufend WIG geschweißtem Flansch

WIG-Schweißnaht an DN250 Flansch-Rohr-Verbindung aus Stahl für Rohrleitungsbau

DN250 Flansch-Rohr-Verbindung WIG-geschweißt

WIG-geschweißter DN250 Flansch auf rundgewalztem Rohr auf S235JR für Anlagenbau mit Anlauffarben

WIG-geschweißte Flansch-Rohrverbindung aus DN250 in S235JR

WIG-Schweißnaht Rohrverbindung S235JR mit Anlauffarben

Rechtwinkliger Maschinenauslass mit Rohrführung zum Ölaufangbecken

Selbst rundgewalztes Sonderrohr S235JR mit Heftpunkten zur Längsnaht-Vorbereitung

Rohr in D267 für den Sonderanlagenbau aus S235JR

WIG-geschweißter Zylindermantel aus Stahl mit kundenspezifischem Sonderdurchmesser

WIG-Handschweißung: Längsnaht Zylindermantel

Nahaufnahme WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel zweilagige Schweißung

WIG-Naht S235JR

WIG-Ecknähte an Edelstahl 1.4571 Poolkonstruktion, Nahtkreuzpunkt mit Anlauffarben

Ecknaht an 1.4571

WIG-Eckstoßnaht V4A Edelstahl an einem Apparatebau-Behälter mit Anlauffarben

Eckstoßnaht V4A für den Apparatebau

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A Poolwand, Sichtnaht mit Anlauffarben

Kehlnaht V4A: Poolwand WIG-geschweißt

WIG-Sichtnaht am Poolrand Edelstahl V4A, saubere Stoßnaht ohne Anlauffarben

Poolrand Sichtnaht V4A WIG-geschweißt

WIG-Schweißnaht Wasserbecken Edelstahl V4A, Nahtdetail mit Anlauffarben

WIG-Naht Detailaufnahm am Wasserbecken aus V4A

WIG-Schweißnaht Edelstahl 1.4571 — Stumpfnaht mit Anlauffarben

WIG-Stumpfschweissnaht 1.4571

WIG-Ecknähte im Inneren eines Edelstahl 1.4571 Wasserbehälters — drei Nähte am Kreuzpunkt

Behälter Innen-Ecknähte 1.4571

WIG-Stumpfschweissnaht Detailaufnahme Edelstahl Metallbau

WIG-Naht Edelstahl — Metallbau

WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel — Querformat Detailaufnahme Stahl-Lohnfertigung

Längsnaht S235JR — Stahl-Lohnfertigung

WIG-Rundschweiß­nähte an hitzebeständigem Edelstahl — Hochtemperatur-Komponente

Rundschweiß­nähte Hochtemp-Edelstahl

WIG-Schweißnaht an Aluminium Riffelblechgehäuse — Leichtbau Schweißkonstruktion

Alu-Riffelblechgehäuse WIG-geschweißt

WIG-Schweißen an Aluminium-Konstruktion — Leichtbau

Aluminium WIG-Schweißen

WIG-Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A Edelstahl — Rohrleitungsbau Vakuumtechnik

Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A

WIG-geschweißte Flansch-Rohr-Verbindung 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau

Flansch-Rohrverbindung 1.4571 — Vakuumbau

Verschweißter Flansch V4A 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau — Rohrbaugruppe

Flansch V4A 1.4571 WIG-verschweißt — Vakuumbau

WIG-geschweißter Edelstahl-Niederdruckbehälter als Wasserbecken — druckloser Apparatebau

Edelstahl-Niederdruckbehälter WIG-geschweißt

Weiterführende Leistungen

Vom Muster weiter gedacht

Was beim Prototyp beginnt, lässt sich bei CSB konstruktiv begleiten und in die Serie überführen. Aus einer Hand.

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Schweißgerechte Konstruktion

Bauteile so auslegen, dass sie sich verzugsarm und wirtschaftlich schweißen lassen, schon vor dem ersten Muster.
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Serienfertigung

Freigegebenes Erstmuster wird mit festgelegten Vorrichtungen und Parametern reproduzierbar in Stückzahl gefertigt.
🔩

Schweißbaugruppen nach Zeichnung

Einzelteile und Baugruppen nach CAD, PDF oder Skizze. Einbaufertig geliefert.
Warum CSB

Warum CSB für den Prototypenbau

Ingenieur und Schweißer sitzen bei CSB am selben Tisch. Konstruktionsunterlagen werden aktiv geprüft, Fertigungsrisiken offen kommuniziert.

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Engineering und Schweißen aus einer Hand

Wer das Bauteil beurteilt, fertigt es auch. Konstruktive Bewertung und schweißtechnische Ausführung kommen aus demselben Betrieb, kein Durchreichen.

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Risikobewertung vor dem Muster

Schweißbarkeit, Verzug und Montierbarkeit werden geprüft, bevor das Erstmuster entsteht. So vermeiden wir teure Nacharbeit am Muster.

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Weg vom Prototyp in die Serie

Das freigegebene Erstmuster bleibt die Referenz. Vorrichtungen und Parameter aus dem Prototyp lassen sich direkt für die Serie nutzen.

FAQ

Häufige Fragen zum Prototypenbau

Können Sie vom Erstmuster direkt in die Serie gehen?

Ja. Das freigegebene Erstmuster bleibt die Referenz. Vorrichtungen, Schweißfolge und Parameter aus dem Prototyp übernehmen wir für die Serienfertigung, damit die Teile reproduzierbar bleiben.

Welche Unterlagen brauchen Sie für eine Anfrage?

PDF-Zeichnung, STEP, DXF oder eine bemaßte Skizze reichen für den Start. Je vollständiger die Angaben zu Werkstoff und Toleranzen, desto schneller die Rückmeldung. Wir können Unterlagen auch lesen und ergänzen.

Wie schnell bekommen wir ein Erstmuster?

Die technische Klärung mit Machbarkeits- und Werkstoffbewertung läuft in der Regel in 1 bis 2 Werktagen. Die Fertigungsdauer des Erstmusters hängt von Größe und Komplexität ab und nennen wir mit dem Angebot.

Was passiert bei Änderungen am Muster?

Beim Prototyp sind Änderungen ausdrücklich eingeplant. Stellt sich beim Funktionstest Anpassungsbedarf heraus, besprechen wir die Änderung konstruktiv und setzen sie um, bevor das Bauteil in die Serie geht.

Projekt starten

Ist der Funke übergesprungen?

Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnungen (PDF, DXF, STEP) oder beschreiben Sie Ihre Idee.
Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns zeitnah.

📞
0163 974 1908
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