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Schweißfertigung für den Maschinenbau:
technisch auf Augenhöhe

Maschinengestelle, Schweißrahmen und Sonderbauteile nach Zeichnung. Für Konstrukteure und Einkäufer, die keinen Lohnfertiger wollen, der schweißt und nicht mitdenkt.

Projekt anfragen → Branchenanforderungen
Branchenanforderungen

Was Maschinenbauer von einem Schweißpartner erwarten

Maschinenbau-Zeichnungen haben Toleranzangaben. Die werden eingehalten oder vorab besprochen, nie stillschweigend ignoriert.

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Maßhaltige Konstruktionen

Toleranzangaben aus der Zeichnung sind verbindlich. Schweißfolge und Spannvorrichtungen werden zur Verzugsminimierung bewusst geplant.

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Technische Rückfragen

Keine stille Auftragsannahme. Wenn eine Zeichnung schweißtechnische Risiken birgt, kommt eine Rückmeldung bevor die Fertigung beginnt.

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Einbaufertig geliefert

Sichtprüfung, Maßkontrolle und Fotodokumentation vor der Übergabe. Kein Nacharbeitsaufwand beim Kunden nach der Lieferung.

Typische Bauteile

Was wir für den Maschinenbau fertigen

Maschinengestelle, Schweißrahmen und Sonderbauteile aus Stahl oder Edelstahl. Nach CAD, PDF oder Skizze, ab Stückzahl 1.

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Maschinengestelle

Schweißkonstruktionen bis 10.000 × 2.000 mm, ca. 1.000 kg. Maßhaltig, verwindungssteif, einbaufertig.
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Schweißbaugruppen nach Zeichnung

Einzelteile und Baugruppen nach CAD, PDF oder Skizze. WIG oder MIG/MAG je nach Werkstoff und Anforderung.
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Erstmuster & Prototypen

Machbarkeitsprüfung und Fertigungsrisikobewertung vor dem Erstmuster, nicht erst danach.
Aus der Werkstatt

Schweißqualität im Detail

Edelstahl Wasserbecken aus V2A mit sichtbaren Schweißnähten und Anschlusspunkten

Edelstahl-Sonderbehälter aus 1,5mm mit gebeizten Sichtnähten

Edelstahlbehälter V2A mit Heftpunkten zur Schweißvorbereitung

Schweißvorbereitung: Heftpunkte auf V2A-Behälter

WIG-Kehlnähte im Inneren eines Edelstahl-Wasserbeckens mit Anlauffarben

Wasserbecken aus 1,5mm Edelstahl. Kehlnähte mit Anlauffarben vor Nachbearbeitung

WIG-Rundschweißen Edelstahl-Stütze an Wasserauffangbehälter

Rohrstütze WIG-Rundeschweißt auf Edelstahl-Behälter

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A für Sondermaschinenbau, Anlagenbau und Prozesstechnik

WIG geschweißte Kehlnaht V4A in 2mm Material

WIG-Kehlnaht V4A Edelstahl als Sichtnaht

Gebeizte Sichtnaht V4A am Auffangbehälter

WIG-Ecknaht Edelstahl V2A mit goldenen Anlauffarben nach Schweißen

Ecknaht V2A: Anlauffarben nach WIG-Schweißen

Edelstahl-Behälter V2A mit gebeizter WIG-Schweißnaht und eingeschweißten Überlaufstutzen

V2A-Behälter: Sichtnaht gebeizt, Stutzen eingeschweißt

WIG-Sichtnaht an Edelstahl V2A Behälterkonstruktion, Kehlnaht und Sichtnaht

Sonderkonstruktion Behälterbau für die Prozesstechnik

Rohr aus S235JR mit DN250 Flansch für Rohrleitungsbau

Rohrstutzen aus S235JR mit umlaufend WIG geschweißtem Flansch

WIG-Schweißnaht an DN250 Flansch-Rohr-Verbindung aus Stahl für Rohrleitungsbau

DN250 Flansch-Rohr-Verbindung WIG-geschweißt

WIG-geschweißter DN250 Flansch auf rundgewalztem Rohr auf S235JR für Anlagenbau mit Anlauffarben

WIG-geschweißte Flansch-Rohrverbindung aus DN250 in S235JR

WIG-Schweißnaht Rohrverbindung S235JR mit Anlauffarben

Rechtwinkliger Maschinenauslass mit Rohrführung zum Ölaufangbecken

Selbst rundgewalztes Sonderrohr S235JR mit Heftpunkten zur Längsnaht-Vorbereitung

Rohr in D267 für den Sonderanlagenbau aus S235JR

WIG-geschweißter Zylindermantel aus Stahl mit kundenspezifischem Sonderdurchmesser

WIG-Handschweißung: Längsnaht Zylindermantel

Nahaufnahme WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel zweilagige Schweißung

WIG-Naht S235JR

WIG-Ecknähte an Edelstahl 1.4571 Poolkonstruktion, Nahtkreuzpunkt mit Anlauffarben

Ecknaht an 1.4571

WIG-Eckstoßnaht V4A Edelstahl an einem Apparatebau-Behälter mit Anlauffarben

Eckstoßnaht V4A für den Apparatebau

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A Poolwand, Sichtnaht mit Anlauffarben

Kehlnaht V4A: Poolwand WIG-geschweißt

WIG-Sichtnaht am Poolrand Edelstahl V4A, saubere Stoßnaht ohne Anlauffarben

Poolrand Sichtnaht V4A WIG-geschweißt

WIG-Schweißnaht Wasserbecken Edelstahl V4A, Nahtdetail mit Anlauffarben

WIG-Naht Detailaufnahm am Wasserbecken aus V4A

WIG-Schweißnaht Edelstahl 1.4571 — Stumpfnaht mit Anlauffarben

WIG-Stumpfschweissnaht 1.4571

WIG-Ecknähte im Inneren eines Edelstahl 1.4571 Wasserbehälters — drei Nähte am Kreuzpunkt

Behälter Innen-Ecknähte 1.4571

WIG-Stumpfschweissnaht Detailaufnahme Edelstahl Metallbau

WIG-Naht Edelstahl — Metallbau

WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel — Querformat Detailaufnahme Stahl-Lohnfertigung

Längsnaht S235JR — Stahl-Lohnfertigung

WIG-Rundschweiß­nähte an hitzebeständigem Edelstahl — Hochtemperatur-Komponente

Rundschweiß­nähte Hochtemp-Edelstahl

WIG-Schweißnaht an Aluminium Riffelblechgehäuse — Leichtbau Schweißkonstruktion

Alu-Riffelblechgehäuse WIG-geschweißt

WIG-Schweißen an Aluminium-Konstruktion — Leichtbau

Aluminium WIG-Schweißen

WIG-Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A Edelstahl — Rohrleitungsbau Vakuumtechnik

Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A

WIG-geschweißte Flansch-Rohr-Verbindung 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau

Flansch-Rohrverbindung 1.4571 — Vakuumbau

Verschweißter Flansch V4A 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau — Rohrbaugruppe

Flansch V4A 1.4571 WIG-verschweißt — Vakuumbau

WIG-geschweißter Edelstahl-Niederdruckbehälter als Wasserbecken — druckloser Apparatebau

Edelstahl-Niederdruckbehälter WIG-geschweißt

Leistungen & Materialien

Für den Maschinenbau eingesetzt

WIG für Edelstahl und enge Toleranzen, MIG/MAG für tragende Stahlkonstruktionen. Verfahren und Werkstoff richten sich nach den Zeichnungsanforderungen.

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MIG/MAG-Schweißen

Wirtschaftlich für Gestelle und tragende Konstruktionen aus Baustahl.
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WIG-Schweißen

Präzisionsnähte für Edelstahl-Baugruppen und Teile mit engen Toleranzen.
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Baustahl S235 / S355

Standard für Gestelle, Rahmen und Halterungen im Maschinenbau.
Warum CSB

Was CSB für den Maschinenbau besonders macht

Ingenieur und Schweißer sitzen bei CSB am selben Tisch. Konstruktionsunterlagen werden aktiv geprüft, Fertigungsrisiken offen kommuniziert.

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Ingenieur in der Projektleitung

Wer antwortet, kennt das Bauteil, beurteilt die Machbarkeit und verantwortet die Ausführung. Kein Durchreichen.

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Machbarkeitsprüfung vor Kalkulation

Schweißbarkeit, Verzug, Toleranzen und Zugänglichkeit werden vor dem Angebot bewertet. Keine Überraschungen nach der Auftragserteilung.

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Dokumentierte Qualität

Maßkontrolle, Sichtprüfung und Fotodokumentation sind Standard. Materialzeugnisse und Prüfprotokolle auf Anfrage.

FAQ

Häufige Fragen aus dem Maschinenbau

Welche Toleranzklassen können Sie einhalten?

Für Schweißkonstruktionen arbeiten wir nach DIN EN ISO 13920, Klassen B (Längenmaße) und E (Winkelmaße) als Standard. Engere Toleranzen sind bauteilabhängig möglich und werden vor der Kalkulation besprochen.

Was passiert, wenn die Zeichnung fertigungstechnische Probleme hat?

Wir melden uns vor Fertigungsstart. Schweißtechnische Risiken wie schlechte Nahtzugänglichkeit, ungünstige Schweißfolge oder Verzugsgefahr werden konkret benannt und Alternativen vorgeschlagen.

Können Sie wiederkehrende Maschinenteile regelmäßig liefern?

Ja. Für Serienteile legen wir Fertigungsparameter und Vorrichtungen fest, die reproduzierbare Ergebnisse sichern. Rahmenaufträge mit definierten Abrufmengen sind möglich.

Wie schnell bekommen wir ein Angebot?

Nach vollständiger technischer Klärung in der Regel innerhalb von 48 Stunden. Komplexe Baugruppen mit offenen Fragen brauchen naturgemäß etwas länger.

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Ist der Funke übergesprungen?

Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnungen (PDF, DXF, STEP) oder beschreiben Sie Ihre Idee.
Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns zeitnah.

📞
0163 974 1908
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Frömerner Str. 10, 58730 Fröndenberg/Ruhr
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