Serienfertigung:
wiederkehrende Baugruppen in gleichbleibender Qualität

Wiederkehrende Schweißbaugruppen mit reproduzierbarer Qualität. Gleiche Maße, gleiche Prüfung, festgelegte Vorrichtungen und Fertigungsparameter. Ohne Mindestmenge, ab Stückzahl 1.

Leistungsumfang

Was Serienfertigung bei CSB heißt

Serienfertigung heißt nicht Massenfertigung. Es geht um wiederkehrende Baugruppen, die jedes Mal die gleichen Maße haben und die gleiche Prüfung durchlaufen, ob beim ersten oder beim hundertsten Stück.

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Reproduzierbare Maße

Jedes Teil wird gegen dieselbe Zeichnung gefertigt und gegen dieselben Maße kontrolliert. Toleranzen bleiben über die gesamte Serie verbindlich, keine Maßdrift bei höherer Stückzahl.

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Feste Vorrichtungen und Parameter

Spannvorrichtungen, Schweißfolge, Heftpunkte und Wärmeeintrag werden vor der Serie festgelegt und bleiben für alle Folgestücke gleich. Die Lage der Bauteile wird jedes Mal reproduziert.

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Gleiche Prüfung je Los

Jedes Los durchläuft denselben Prüfumfang: Sichtprüfung, Maßkontrolle, Dokumentation. Gleicher Standard für Stück 1 und Stück 500, ohne Abstriche bei Menge.

Ablauf & Abruf

Vom Erstmuster zum Rahmenauftrag

Eine Serie startet mit dem freigegebenen Erstmuster und läuft danach über definierte Abrufmengen. Was einmal festgelegt ist, wird nicht bei jedem Auftrag neu verhandelt.

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Erstmuster und Freigabe

Das erste Teil wird gefertigt, vermessen und zur Freigabe vorgelegt. Erst nach Ihrer Freigabe wird der Maß- und Prüfstand zum verbindlichen Referenzpunkt der Serie.

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Vorrichtungsbau

Für wiederkehrende Baugruppen bauen wir die nötigen Spannvorrichtungen. Die Investition in die erste Serie sichert ab dem zweiten Abruf gleiche Lage, gleiche Maße, kürzere Rüstzeit.

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Rahmenauftrag mit Abrufmengen

Regelmäßiger Bedarf läuft als Rahmenauftrag mit definierten Abrufmengen. Stabile Lieferzeiten, eingeplante Kapazität, keine Neuverhandlung bei jedem Abruf.

Aus der Werkstatt

Schweißqualität im Detail

Edelstahl Wasserbecken aus V2A mit sichtbaren Schweißnähten und Anschlusspunkten

Edelstahl-Sonderbehälter aus 1,5mm mit gebeizten Sichtnähten

Edelstahlbehälter V2A mit Heftpunkten zur Schweißvorbereitung

Schweißvorbereitung: Heftpunkte auf V2A-Behälter

WIG-Kehlnähte im Inneren eines Edelstahl-Wasserbeckens mit Anlauffarben

Wasserbecken aus 1,5mm Edelstahl. Kehlnähte mit Anlauffarben vor Nachbearbeitung

WIG-Rundschweißen Edelstahl-Stütze an Wasserauffangbehälter

Rohrstütze WIG-Rundeschweißt auf Edelstahl-Behälter

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A für Sondermaschinenbau, Anlagenbau und Prozesstechnik

WIG geschweißte Kehlnaht V4A in 2mm Material

WIG-Kehlnaht V4A Edelstahl als Sichtnaht

Gebeizte Sichtnaht V4A am Auffangbehälter

WIG-Ecknaht Edelstahl V2A mit goldenen Anlauffarben nach Schweißen

Ecknaht V2A: Anlauffarben nach WIG-Schweißen

Edelstahl-Behälter V2A mit gebeizter WIG-Schweißnaht und eingeschweißten Überlaufstutzen

V2A-Behälter: Sichtnaht gebeizt, Stutzen eingeschweißt

WIG-Sichtnaht an Edelstahl V2A Behälterkonstruktion, Kehlnaht und Sichtnaht

Sonderkonstruktion Behälterbau für die Prozesstechnik

Rohr aus S235JR mit DN250 Flansch für Rohrleitungsbau

Rohrstutzen aus S235JR mit umlaufend WIG geschweißtem Flansch

WIG-Schweißnaht an DN250 Flansch-Rohr-Verbindung aus Stahl für Rohrleitungsbau

DN250 Flansch-Rohr-Verbindung WIG-geschweißt

WIG-geschweißter DN250 Flansch auf rundgewalztem Rohr auf S235JR für Anlagenbau mit Anlauffarben

WIG-geschweißte Flansch-Rohrverbindung aus DN250 in S235JR

WIG-Schweißnaht Rohrverbindung S235JR mit Anlauffarben

Rechtwinkliger Maschinenauslass mit Rohrführung zum Ölaufangbecken

Selbst rundgewalztes Sonderrohr S235JR mit Heftpunkten zur Längsnaht-Vorbereitung

Rohr in D267 für den Sonderanlagenbau aus S235JR

WIG-geschweißter Zylindermantel aus Stahl mit kundenspezifischem Sonderdurchmesser

WIG-Handschweißung: Längsnaht Zylindermantel

Nahaufnahme WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel zweilagige Schweißung

WIG-Naht S235JR

WIG-Ecknähte an Edelstahl 1.4571 Poolkonstruktion, Nahtkreuzpunkt mit Anlauffarben

Ecknaht an 1.4571

WIG-Eckstoßnaht V4A Edelstahl an einem Apparatebau-Behälter mit Anlauffarben

Eckstoßnaht V4A für den Apparatebau

WIG-Kehlnaht Edelstahl V4A Poolwand, Sichtnaht mit Anlauffarben

Kehlnaht V4A: Poolwand WIG-geschweißt

WIG-Sichtnaht am Poolrand Edelstahl V4A, saubere Stoßnaht ohne Anlauffarben

Poolrand Sichtnaht V4A WIG-geschweißt

WIG-Schweißnaht Wasserbecken Edelstahl V4A, Nahtdetail mit Anlauffarben

WIG-Naht Detailaufnahm am Wasserbecken aus V4A

WIG-Schweißnaht Edelstahl 1.4571 — Stumpfnaht mit Anlauffarben

WIG-Stumpfschweissnaht 1.4571

WIG-Ecknähte im Inneren eines Edelstahl 1.4571 Wasserbehälters — drei Nähte am Kreuzpunkt

Behälter Innen-Ecknähte 1.4571

WIG-Stumpfschweissnaht Detailaufnahme Edelstahl Metallbau

WIG-Naht Edelstahl — Metallbau

WIG-Schweißnaht S235JR Zylindermantel — Querformat Detailaufnahme Stahl-Lohnfertigung

Längsnaht S235JR — Stahl-Lohnfertigung

WIG-Rundschweiß­nähte an hitzebeständigem Edelstahl — Hochtemperatur-Komponente

Rundschweiß­nähte Hochtemp-Edelstahl

WIG-Schweißnaht an Aluminium Riffelblechgehäuse — Leichtbau Schweißkonstruktion

Alu-Riffelblechgehäuse WIG-geschweißt

WIG-Schweißen an Aluminium-Konstruktion — Leichtbau

Aluminium WIG-Schweißen

WIG-Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A Edelstahl — Rohrleitungsbau Vakuumtechnik

Formiergas-geschweißte Vakuumleitung V4A

WIG-geschweißte Flansch-Rohr-Verbindung 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau

Flansch-Rohrverbindung 1.4571 — Vakuumbau

Verschweißter Flansch V4A 1.4571 Edelstahl für Vakuumbau — Rohrbaugruppe

Flansch V4A 1.4571 WIG-verschweißt — Vakuumbau

WIG-geschweißter Edelstahl-Niederdruckbehälter als Wasserbecken — druckloser Apparatebau

Edelstahl-Niederdruckbehälter WIG-geschweißt

Passende Leistungen

Vom Muster bis zur dokumentierten Serie

Serienfertigung greift in die übrigen Leistungen ein: Erstmuster aus dem Prototypenbau, Baugruppen nach Zeichnung und eine Prüfung, die je Los gleich abläuft.

Warum CSB

Was CSB in der Serienfertigung besonders macht

Reproduzierbare Teile entstehen nicht durch Zufall, sondern durch festgelegte Vorrichtungen, definierte Abläufe und eine Prüfung, die für jedes Los gleich bleibt.

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Keine Mindestmenge

Wir fertigen ab Stückzahl 1. Ob Einzelabruf oder Jahresrahmen, Machbarkeit und Fertigungsaufwand entscheiden, nicht eine künstliche Mengenschwelle.

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Vorrichtungen statt Zufall

Lage und Maße werden über Spannvorrichtungen reproduziert. Die Serie hängt nicht an der Tagesform, sondern an festgelegten Fertigungsparametern.

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Qualifizierte Schweißer

Unsere Schweißer sind nach ISO 9606-1 qualifiziert. Maßkontrolle, Sichtprüfung und Dokumentation sind je Los Standard.

FAQ

Häufige Fragen zur Serienfertigung

Ab welcher Stückzahl lohnt sich Serienfertigung?

Es gibt keine Mindestmenge. Wir fertigen ab Stückzahl 1. Der Vorrichtungsbau lohnt sich, sobald eine Baugruppe wiederkehrt: Ab dem zweiten Abruf sichert die Vorrichtung gleiche Maße und kürzere Rüstzeit. Ob sich der Aufwand rechnet, klären wir am konkreten Bauteil.

Wie funktioniert ein Rahmenauftrag mit Abruf?

Sie geben den Jahres- oder Gesamtbedarf vor, der Abruf erfolgt in Teilmengen nach Bedarf. Maße, Prüfung und Preis sind über den Rahmen festgelegt und werden bei jedem Abruf nicht neu verhandelt. Kapazität wird eingeplant, die Lieferzeiten bleiben stabil.

Wie sichern Sie gleichbleibende Qualität über die Serie?

Vor dem ersten Teil legen wir Vorrichtungen, Schweißfolge, Heftpunkte und Wärmeeintrag fest. Diese Parameter bleiben für alle Folgestücke verbindlich. Jedes Los durchläuft denselben Prüfumfang mit Maßkontrolle gegen das freigegebene Erstmuster, dokumentiert je Los.

Können Sie Teile lagern und auf Abruf liefern?

Ja. Im Rahmenauftrag lassen sich Pufferbestand und Liefertermine vorab vereinbaren, sodass Abrufmengen kurzfristig verfügbar sind. Lieferrhythmus und Losgrößen stimmen wir auf Ihre Montage- oder Bedarfsplanung ab.

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Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnungen (PDF, DXF, STEP) oder beschreiben Sie Ihre Idee.
Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns zeitnah.

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Frömerner Str. 10, 58730 Fröndenberg/Ruhr

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